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回转窑的喂料操作控制与注意事项

文章出处:保温砖厂家 人气:发表时间:2019-05-15 15:06

回转窑喂料操作分析以及注意事项,由耐火材料厂家整理分享。

一、喂料操作:

窑尾温度升至1050℃时开始喂料,若窑尾温度在1000℃以上,预热器出口气体温度在400℃以上,也可进行喂料。

1.启动窑尾高温液压偶合泵和主电机。(也可在窑尾温度在1000℃时最低转速开启)。

2.启动冷却机的二段空气室风机(若之前一段空气室风机已启动,此时继续运行)。

3.通知窑头岗位操作员,启动窑头排风机,调制最小转速。

4.设定分解炉喂煤秤值为零,煤粉仓库料位用供生产4小时以上,启动分解炉喂煤机组,适当调节燃烧器风门开度,加煤量适宜,使分解炉的出口温度在900±20℃。

5.调节各风门,使预热器出口处的吸力保持在-1500Pa左右,窑头罩的压力保持在-30Pa~-80Pa。

6. 调整窑速状态,断开离合器,切换主机,窑速设定值为0.4rpm。

7.喂料量先以正常量的1/3开始喂料。

8.注意观察窑内状况,注意窑尾的负压和温度,以及预热器出口处的压力和温度;五级筒出口温度,五级管锥体负压差和喂料管温度在800℃左右。

回转窑用耐火材料

我公司生产的部分回转窑用耐火材料

二、喂料过程控制:

1.根据窑内和预热器状况,每次喂料从10t~190t/h,满负荷生产时,窑速、窑头和分解炉喂煤量也应增加,响应的喂料量也要增加。窑头与分解炉喂煤比例约为4:7。

2.窑排气机的排风量与喂料量同步增加,使预热器出口的吸力在-4500Pa左右,预热器出口的气体分析CO小于0.08%,O2在3.5%左右。

3.当篦冷机物料逐渐增加时,冷却器各处风量应相应增加,确保篦冷床料厚度为500-800mm,控制红料仅在一段篦板前半部。当喂料量为180t / h时,控制一室的压力约在4000Pa,二室中的压力约在3600Pa,四室中的压力在5500Pa。相应地调节冷却器的一、二篦速。

三、喂料注意事项:

1.在喂料过程中,温度应保持稳定。

(1)预热器一级出口温度一般稳定在380℃以内。

(2)五级筒温度稳定在860℃以内;分解炉的温度为880-900℃。

(3)窑尾温度应控制在1150℃以内。

(4)分解炉供风三次风板的开度为30%,通常控制在40%±10%。

2.喂料增加前,系统温度应控制稍高,即加风量,再加煤量,最后加料量,避免不完全燃烧,但不会造成系统高温,生产合格的熟料。

回转窑用耐火材料有:粘土砖、保温砖高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、镁砖、轻质浇注料、可塑料、耐磨浇注料、硅酸钙板等。


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